Дома

Желатинските капсули играат важна улога во фармацевтската индустрија. Тие се претпочитаат поради неговата разноврсност и транспарентност во еластична форма, способноста да се топат на телесна температура и неговата термички реверзибилна флексибилност. Мекиот желатин е широко баран поради неговите неалергиски својства, безбедност и нетоксичност. Покрај тоа, протеините што го сочинуваат желатинот ги прават капсулите лесни за варење и голтање.
Но, дури и во споредба со неговите безбројни придобивки, желатинот како материјал е многу чувствителен на влага и температура. Влагата може да ги оштети капсулите и да го комплицира целиот процес на производство. Во присуство на висока влажност, капсулите лесно стануваат кршливи, се топат и покажуваат отпорност на стврднување во форма на ленти. Во тешки случаи, високата релативна влажност (RH) може да доведе до несакана микробна контаминација, што секогаш го намалува квалитетот на капсулите.
Ова бара внимателна контрола на воздухот што влегува во сушарата во текот на целиот процес на производство и сушење. Воздухот мора внимателно да се кондиционира за да се постигнат прифатливи нивоа на температура и влажност. Заканата од влага може да се разбере преку процесот на производство. Во овој процес, топол течен желатин се нанесува врз бавно ротирачки барабан од не'рѓосувачки челик, а потоа се внесува воздух за сушење со замрзнување за да се коагулира желатинот во леплива еластична лента. Во овој процес, тенка лента автоматски се формира во капсула исполнета со лек. Во текот на целиот процес, ако температурата и влажноста надминат неприфатливи нивоа, мекиот желатин не може да се стврдне и останува мек. За возврат, меките влажни капсули се пренесуваат од машината за капсулирање во машина за сушење алишта или печка за брзо сушење.
Мора да се внимава многу не само за време на процесот на производство, туку и при транспорт на хигроскопски материјали од просторот за складирање до просторот за обработка. Трансферот мора да се изврши во суви услови за да се спречи повторно навлажнување на капсулите за време на операциите на полнење и пакување. Со оглед на разновидноста на барањата што мора да се исполнат, решенијата за одвлажнување со одвлажнувач се идеална технологија за ефикасно исполнување на најсложените и најстрогите барања за контрола на влажноста во процесот на производство на капсули. Напредната технологија обезбедува оптимални нивоа на влажност со екстремно ниски точки на росење во сите фази на производство, складирање и транспорт. Таа дејствува за заштита на суровините од закани од влага, а исто така обезбедува највисоки санитарни услови во текот на целата година, без оглед на околината.
Покрај производството, дури и складирањето бара услови со ниска влажност за да се избегнат какви било услови за оживување што би можеле да ги поткопаат сите напори за производство на производот. Затоа, пакувањето на желатинските капсули е направено во алуминиумска фолија за складирање, што обезбедува средина со контролирана влажност за капсули чувствителни на влага.
Со оглед на тоа што квалитетот на желатинските капсули е клучен за човековата благосостојба, лековите мора да се произведуваат со цел подобрување на човековото здравје. Затоа, растворите за одвлажнување мора да се инсталираат во производствената инфраструктура на желатинските капсули.